Automatización y Transformación Digital

Su planta conectada, visible y bajo control

Modernizamos sistemas de control, integramos la información de campo y aplicamos inteligencia artificial para que su operación produzca más con los mismos activos.

Automatización y Transformación Digital

Beneficios

Lo que usted logra

01

Más disponibilidad

Sistemas de control vigentes, con soporte y repuestos, que mantienen la producción en marcha.

02

Decisiones con datos

La información de cada equipo llega a la sala de control y a la gerencia en tiempo real.

03

Mantenimiento que se anticipa

Modelos de IA que identifican la falla con tiempo para planificar la intervención.

Qué hacemos

Soluciones de punta a punta

Cada unidad de negocio entrega resultados concretos. Elija por dónde empezar o encárguenos el proyecto completo.

01

Soluciones de Automatización

Plataformas de control modernas, integradas y listas para crecer.

Migraciones y actualizaciones

  • Migración de DCS, PLC y SCADA a plataforma vigente
  • Actualización de versiones y virtualización de servidores
  • Assessment de obsolescencia del sistema de control
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Ingeniería de sistemas de control

  • Ingeniería conceptual, básica y de detalle
  • Estrategias y filosofías de control
  • Arquitecturas de control y especificaciones técnicas

Integración de sistemas, HMI y SCADA

  • Integración de PLC, DCS, RTU, HMI y SCADA
  • Interfaces HMI de operación
  • Gestión de alarmas, históricos y reportes
  • Integración de datos de planta con ERP y MES
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Tableros y ensambles

  • Diseño y fabricación de gabinetes de control
  • Integración de protección, control y potencia
  • Cableado estructurado y pruebas FAT

Comunicación industrial

  • Diseño e implementación de redes industriales
  • Arquitecturas redundantes
  • Diagnóstico y protección de ciberseguridad OT
02

Instrumentación, Electricidad y Control

Mediciones confiables desde el primer día de operación.

Instalación de instrumentos y eléctricas asociadas

  • Montaje y conexionado de instrumentos de campo
  • Instalación de sensores, transmisores y válvulas
  • Canalizaciones y puesta a tierra

Verificación y calibración

  • Calibración y ajuste certificados
  • Pruebas de lazo (loop check)
  • Certificados e informes para auditoría
03

Servicios Técnicos en Campo y Planta

Especialistas en su planta para mantener cada lazo afinado.

Servicios técnicos especializados

  • Diagnóstico y mantenimiento de sistemas de control
  • Optimización de lazos de control
  • Comisionamiento y puesta en marcha
  • Asistencia técnica en planta
04

PIL IA · Inteligencia Digital

Los datos de su planta convertidos en predicciones y ahorro.

Gemelos digitales y simulación

  • Gemelo digital de proceso
  • Simulación dinámica de procesos
  • Comisionamiento virtual

IA y machine learning

  • Modelos de mantenimiento predictivo
  • Detección de anomalías
  • Compressor Predictor y Pump Predictor
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IIoT y conectividad

  • Gateway industrial inalámbrico
  • Redes de sensores
  • Monitoreo remoto y en la nube

Analítica de datos

  • Dashboards de KPI
  • Historian de planta
  • Benchmarking de desempeño

Gestión de energía

  • Auditoría energética
  • Acompañamiento a la certificación ISO 50001
  • Monitoreo de consumo energético

Cómo trabajamos

Un proceso, un responsable

Trabajamos como contratista integral: ingeniería, procura, construcción y puesta en marcha con el mismo equipo.

  1. 1

    Diagnóstico

    Visitamos su operación y definimos con usted el objetivo de negocio.

  2. 2

    Ingeniería

    Diseñamos la solución y fijamos alcance, plazo y costo.

  3. 3

    Procura

    Seleccionamos y suministramos los equipos de las marcas que representamos.

  4. 4

    Ejecución

    Construimos, montamos e integramos con personal propio.

  5. 5

    Puesta en marcha

    Comisionamos, capacitamos a su equipo y acompañamos la operación.

Experiencia en Ecuador

Proyectos entregados

Ver todos los proyectos
PetroamazonasPetróleo y gas · Bloque 43, Orellana

Control, seguridad y fuego y gas para 12 pozos en la Central de Procesos Tiputini

Resultado. Ingeniería de detalle hasta el arranque, aplicaciones FactoryTalk View estandarizadas y red industrial en fibra óptica.

La FabrilManufactura · Manta, Manabí

Migración del sistema de control de la planta de grasas

Resultado. Operación por lotes con FactoryTalk Batch y CompactLogix, trazabilidad por lote y validación con pruebas SAT y de lazo.

Cemento AtenasCemento · Cuenca, Azuay

Migración del SCADA de molinos a PlantPAx

Resultado. Sistema ControlLogix validado en planta y transferencia de conocimiento para que el equipo del cliente opere con autonomía.

HivimarPetróleo y gas · Ecuador

Tableros PLC para bombas de transferencia de crudo

Resultado. Solución llave en mano con dos tableros probados, documentación de operación y plan de repuestos a dos años.

ENAPPetróleo y gas · Orellana

Servicio de automatización bajo llamada por tres años

Resultado. Un ingeniero de instrumentación y control disponible en Quito y en campo para dar continuidad a la operación.

TecpetrolPetróleo y gas · Bloque 57, Sucumbíos

Programación y comunicaciones industriales para el Campamento Libertador

Resultado. Respuesta inmediata en campo durante dos años con un especialista en automatización y comunicaciones.

Suministros

Equipos que integramos

Especificamos y suministramos equipos de las marcas que representamos, con repuestos y servicio local.

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Control y automatización

PLC ControlLogix

Control avanzado de procesos y maquinaria industrial.

Marca: Rockwell Automation
Petróleo y GasIndustria y Manufactura
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Control y automatización

PlantPAx DCS

Sistema de control distribuido (DCS).

Marca: Rockwell Automation
Industria y Manufactura
Ver ficha →
Visualización y software

FactoryTalk View

Supervisión, SCADA, historización y analítica.

Marca: Rockwell Automation
EnergíaPetróleo y GasIndustria y Manufactura
Ver ficha →

Preguntas frecuentes

Normas y estándares que aplicamos

  • IEC 61511
  • IEC 61508
  • ISA-18.2
  • ISA-95
  • IEC 62443
¿Cuánto demora una implementación SCADA típica?

Una implementación SCADA estándar de PIL toma entre 4 y 9 meses según el alcance, número de tags, integración con DCS/PLC existentes y pruebas FAT/SAT. Proyectos pequeños (<2,000 tags) pueden completarse en 3-4 meses; instalaciones brownfield con migración de sistemas legados suelen requerir 8-12 meses.

¿Qué plataformas SCADA, DCS y PLC implementa PIL?

PIL trabaja como integrador multimarca con las principales plataformas: Rockwell (FactoryTalk, ControlLogix), Siemens (PCS 7, SIMATIC), Emerson (DeltaV, Ovation), Schneider (EcoStruxure), Yokogawa (CENTUM VP), Honeywell (Experion) y plataformas open como Ignition. La elección depende de la arquitectura existente y los requisitos del cliente.

¿Pueden integrar un nuevo SCADA con PLCs y DCS existentes?

Sí. La integración multimarca es central en PIL. Tenemos experiencia migrando lazos de control entre plataformas, manteniendo continuidad operativa con cutover por etapas y validación FAT (Factory Acceptance Testing) y SAT (Site Acceptance Testing) bajo IEC 62381.

¿Qué estándares aplica PIL en sistemas de control?

PIL diseña bajo ISA-95 (arquitectura jerárquica), ISA-18.2 (gestión racional de alarmas), IEC 61511 e IEC 61508 (seguridad funcional para SIS) y NAMUR para industria de procesos. Todos los proyectos siguen ciclo de vida documentado con ISO 9001:2015.

¿Qué es Control Avanzado de Procesos (APC) y cuándo se justifica?

APC son estrategias que van más allá de los PID estándar — incluyen Control Predictivo por Modelo (MPC), control multivariable y optimización en tiempo real. Se justifica con restricciones operativas múltiples, calidad variable o potencial de ahorro energético >5%. Típicamente paga su inversión en 6-18 meses en refinerías y petroquímica.

¿Qué es un Gemelo Digital y para qué sirve en plantas industriales?

Un Gemelo Digital es una réplica virtual sincronizada en tiempo real con el activo físico, usando datos de SCADA/historiador, modelos físicos (CFD, FEA) y machine learning. Permite simular escenarios operativos, mantenimiento predictivo, optimización de procesos y entrenamiento de operadores sin interrumpir la operación real.

¿Conversamos sobre su proyecto?

Un especialista de la unidad le responde con una propuesta técnica a su medida.

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